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鈑金加工-箱體結構焊接工藝守則
發布時間:2019-07-27   瀏覽:403次
鈑金加工-箱體結構焊接工藝守則

1. 適用范圍

本守則適(shi)用于箱體(ti)結(jie)構(gou)焊接。

2. 材料

電(dian)焊條、圖紙和有(you)關技術資料規定的半成品(pin)零部(bu)件和輔(fu)料。

3. 設備及工具:

a. 交(直)流弧焊機,CO2保護焊。

b. 電焊鉗、面罩(zhao)。

c. 平臺、柜體胎具(根據柜體結構大小配備)。

d. 鋼(gang)卷(juan)尺、角尺。

e. 各種焊接夾具、手錘、清砂用(yong)尖(jian)錘扁鏟等(deng)。

4. 準備工作

4.1 接受生產任(ren)務單后(hou)應熟悉所分配的任(ren)務,充分了解圖紙中的技(ji)術(shu)要求和(he)各部件(jian)焊接尺寸。

4.2 領(ling)取所有焊接部件,按(an)圖號分類堆放,便(bian)于(yu)操作時對號取件準確無誤。

4.3 所有半成品(pin)件(jian)在運輸過程中應輕拿(na)輕放(fang),防止(zhi)因受外力碰磕、擠壓,造成工件(jian)變形。

5. 工藝過程

5.1 操作者應熟(shu)悉自己(ji)經常使(shi)用的設備、胎具、工夾具、量具的性能及操作保(bao)養方(fang)法。

5.2 接受任務(wu)后應熟悉(xi)圖紙和工(gong)藝文件,在圖紙和有關技(ji)術文件沒有弄懂(dong)以(yi)前切(qie)勿盲目施工(gong)。

5.3 工(gong)序轉來的半(ban)成品零件(jian)和部件(jian)是否符合(he)圖紙(zhi)和其他技術文件(jian)要求,如不(bu)符合(he)技術要求,

應找出(chu)原因及時解決,切不可將不合格的零部(bu)件(jian)組裝到骨(gu)架結(jie)構上(shang)。

5.4 檢查所有(you)的(de)使用的(de)焊(han)接工胎(tai)夾(jia)具應是合(he)格的(de)。

5.5 首(shou)件焊(han)(han)接(jie)的左右側壁要按圖(tu)紙嚴格檢查,各部(bu)位尺寸,角(jiao)度(du)正(zheng)確與否,如發現錯焊(han)(han)或(huo)嚴

重(zhong)扭曲變形,應及時(shi)改正和(he)整形。

5.6 基本骨架(jia)完成(cheng)后,按圖紙要(yao)求焊(han)接電器(qi)元件的安(an)裝梁、板、支承(cheng)件、門板、鉸鏈及其(qi)他(ta)

零部(bu)件(jian),其(qi)焊接順序應是自(zi)上(shang)而下,由前到后(hou),先關鍵件(jian)后(hou)一(yi)般(ban)件(jian)。

6. 質量檢查

6.1 按照產品圖(tu)紙(zhi)認真檢(jian)查箱(xiang)體(ti)成型后的外觀和內在(zai)焊(han)接質量。

箱體結構的外形尺寸公差按圖(tu)紙(zhi)進行(xing)檢查,如圖(tu)紙(zhi)無(wu)公差要(yao)求,其(qi)公差可接下表要(yao)求

執行:

mm

部位

尺 寸 范 圍

同一縫(feng)隙(xi)均(jun)勻差平行(xing)縫(feng)隙(xi)均(jun)勻差

<1000 1 2

≥1000 1.5 2.5

注:測量(liang)部位(wei):高度測量(liang)四角,寬度測量(liang)前(qian)后(hou)兩面(mian)上、中、下三(san)處(chu),深度測量(liang)左右兩面(mian)

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上(shang)、中、下三處,偏差按(an)每部位*大值計(ji)算(suan),1m鋼(gang)(gang)尺(chi),1m以上(shang)用2~3m鋼(gang)(gang)卷尺(chi)測

量。

6.2 箱(xiang)體結構(gou)側面、后面及底面的絕對值按下(xia)表執行

偏 差 值

尺寸范圍

高 寬 深

400~1000 ±1.0 0

-1.4

±1.5

1001~2000 ±2.2 0

-2.3

±1.85

2001~3000 ±2.7

6.3 門、面(mian)板與外露殼體的檢查

6.3.1 門與(yu)面板加工(gong)應(ying)平整,每(mei)米內的凹凸值(zhi)不處(chu)超(chao)過3mm,且無明顯的凹凸不平現象(xiang)。

測(ce)量(liang)方法:在鎖(suo)好門之(zhi)后,整體測(ce)量(liang)用(yong)1m 鋼直尺(chi)在任意部位測(ce)量(liang)(不計(ji)彎邊尺(chi)寸

部分),直尺與(yu)被(bei)測(ce)面兩接觸點間的(de)距離要超(chao)過整個被(bei)測(ce)量(liang)面的(de)一半,0.5~1m(不(bu)包(bao)括

1m),按比例(li)計算(suan),小(xiao)于0.5m 按0.5m 計算(suan)。

6.3.2 門的檢查:門在上鎖之后(hou)應緊固(gu),無晃(huang)動(dong)及撬角現象。門的開閉應轉動(dong)靈活(huo),開啟角

度(du)不得小于90°,轉動部(bu)(bu)位不得與(yu)固定部(bu)(bu)位摩擦(ca)。

6.3.3 箱體焊(han)接(jie)應牢固,橫平(ping)豎直,著地牢穩(wen),無前(qian)俯后仰(yang),左右搖(yao)晃現象,焊(han)縫光潔均勻,

無漏焊(han)、無焊(han)穿、裂縫、咬邊、濺渣(zha)(zha)、氣孔等現象(xiang),焊(han)渣(zha)(zha)藥皮(pi)應清理干(gan)凈。

6.3.4 箱(xiang)體內(nei)零(ling)部件邊緣和開(kai)孔處應平整光滑,無毛刺和裂口。

6.3.5 經檢(jian)查對上(shang)述檢(jian)查合格后,方可轉入下道工序。

7. 注意事項

嚴格遵守操作規(gui)程,防止人(ren)員(yuan)和設備(bei)事故,確保安(an)全生產。

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